一台中型500*750的双齿辊破碎机包含：一对500*750的辊皮一对，意思就是直径500长度750的齿辊，重量大盖在4吨左右，价格在4万元左右，我们用的减速机是国贸牌的，500*750的玄武岩双齿辊破碎机用的减速机是30z型的，价格大概再8000块钱左右，用的电机是两个11kw的，牌子是上海丰扬牌子的电机，价格一个电机价格在3000元左右，这只是这个设备主要设备的价格，一共加在一起再5万多块钱。投资一台500*750型号的双齿辊破碎机全部成套设备全部安装下来也就是6万块钱左右，包含所有杂费以及安装所需材料费。

    设计者在此问题上进行了创新，为了解决这个问题在双齿辊破碎机每个辊筒上的各个破碎齿按轴向依次排练。相邻破碎齿在主轴的同一径向上相间36度错开布局。双辊成“八”字形布局。xrg826

    破碎齿为双齿辊破碎机主要工作部件，也是主要易损部件，根据破碎的物料的类别，生产能力和入料，出料粒度不同，则齿的形状，紧固方式，齿高等参数均要求不同。

    那么，到底是哪些问题造成鼎大双齿辊破碎机齿板磨损的速度加快呢？河南鼎大机械工程师为您详细说明：

    ①鼎大双齿辊破碎机为进口设备，其零配件产于国外，价格昂贵，并且购买困难。经常出现在用齿板磨损严重，破碎粒度严重超标，计划购买的备用齿板到货周期长。再者齿板价格昂贵，一套费用48万元，给我们在修理费用使用上带来巨大的压力。巩义市城区鼎大机械厂-张经理135-9269-6903

    ②齿板磨损后，其破碎效率明显降低。准备系统翻车机翻卸频率有原来的五分钟一车延长到十分钟一车；这样一来，处理同样的车皮，卸车时间将延长一倍。同时，电耗增大，设备故障率提高。不仅浪费电力，而且增大了工人的劳动强度，减少了设备的使用寿命。

    ③工艺要求得不到满足，不仅影响了洗选效率，还降低了产品质量。主洗系统的主要设备是双齿辊破碎机，其入洗粒度要求是50mm以下，如果尺寸大于这个限度，就会得不到充分的分选，造成精煤损失。还有，改变原煤粒度组成，影响各产品在总产品中占的比例，达不到好的经济效益。

    ④齿板磨损后大块石头或矸石煤在破碎机内部反复跳动，冲击齿，螺栓因振动自动松开。为此，检修人员需要每周紧两次齿板。如果螺帽被磨损，就会给此项工作带来很大的麻烦，不能在规定的时间内完成检修任务，从而影响生产。

    广大用户在使用双齿辊破碎机时，一定要从以上四个方面出现的问题进行考虑，尽可能减少齿板的磨损，避免故障的发生，为生产的顺利进行打下坚实基础。

    鼎大机械在生产中总结并创新改进了许多破碎机缺陷，例如：锤式破碎机、双级碎机、对辊破碎机、四辊破碎机等设备，在不断提高设备性能的同时进一步完善了生产线的产量使设备的配型方案更加灵活和有效。